中頻爐(lu)用耐(nai)火材(cai)(cai)料多為干(gan)式，例如干(gan)式搗(dao)打(da)料，也稱之為打(da)結料，根(gen)據化(hua)學性(xing)質(zhi)耐(nai)材(cai)(cai)有中性(xing)、堿性(xing)和酸性(xing)材(cai)(cai)料，中頻爐(lu)有無芯中頻爐(lu)、有芯感應(ying)爐(lu)等等，根(gen)據爐(lu)子的(de)特點和環(huan)境來(lai)選擇(ze)合適耐(nai)火材(cai)(cai)料。

對于熔化鑄鐵(tie)的(de)中頻爐內襯一(yi)般(ban)采用價格比較便宜(yi)的(de)石(shi)英砂做打(da)結(jie)料(liao)。當冶(ye)煉溫度高、冶(ye)煉條件比較惡劣時(shi)石(shi)英砂打(da)結(jie)料(liao)的(de)使用壽命就(jiu)(jiu)大大下降，不能滿足(zu)用戶的(de)使用要(yao)求。這時(shi)就(jiu)(jiu)需要(yao)采用鎂質、鎂鋁質、鎂鉻(ge)質等干式打(da)結(jie)料(liao)（也就(jiu)(jiu)是(shi)大家常說的(de)堿性(xing)爐襯材料(liao)）。

耐火材料常見的成型方法有哪些

耐材的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方(fang)式很多，常(chang)見的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方(fang)法(fa)有(you)擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、振動成(cheng)(cheng)(cheng)形、擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、等靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、熔鑄成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、注漿成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)等。目前耐火材料生產中使用更多的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方(fang)法(fa)為機壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)法(fa)，該法(fa)使用壓(ya)(ya)(ya)磚機和模具(ju)(ju)將泥料壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)胚(pei)體(ti)(ti)，因(yin)因(yin)一(yi)般含(han)水率約5%的(de)半干泥料，故也成(cheng)(cheng)(cheng)為半干法(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。機壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)具(ju)(ju)有(you)配體(ti)(ti)結構致密，強度高，干燥和燒成(cheng)(cheng)(cheng)收(shou)縮(suo)小，尺寸也容易控(kong)制(zhi)，又可(ke)分為單面加壓(ya)(ya)(ya)，和雙面加壓(ya)(ya)(ya)兩種，后者可(ke)減小胚(pei)體(ti)(ti)的(de)層密度現(xian)象。

選(xuan)擇(ze)何種成型(xing)方法主要(yao)根(gen)據泥料(liao)性質，胚體(ti)的(de)形狀、尺(chi)寸及其他(ta)工藝要(yao)求，除覺大部(bu)分耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)采(cai)用(yong)機壓成形外振(zhen)動(dong)成形用(yong)于(yu)成型(xing)大的(de)異形坯(pi)體(ti)，擠壓成型(xing)一(yi)般(ban)用(yong)于(yu)管狀坯(pi)體(ti)的(de)成型(xing)，注漿成型(xing)一(yi)般(ban)用(yong)于(yu)中空壁薄的(de)坯(pi)體(ti)成形。等靜壓成型(xing)目前(qian)主要(yao)用(yong)于(yu)高性能耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)生產(chan)。

當然，成型(xing)方法(fa)的(de)(de)選擇還受(shou)到生產廠(chang)設備條件的(de)(de)限(xian)制(zhi)，因而某些制(zhi)品就(jiu)不能采用成型(xing)方法(fa)。在這種情況(kuang)下，企(qi)業(ye)應在滿(man)足(zu)制(zhi)品技術要求(qiu)的(de)(de)前提下，選擇其(qi)他較(jiao)為(wei)合適(shi)的(de)(de)成型(xing)方法(fa)。

中(zhong)頻爐耐火材料打結成型辦(ban)法(fa)：

1、要按規則(ze)的粒度(du)制造好砂料，并與(yu)添加劑均勻混合(he)。如果選(xuan)用(yong)(yong)濕法打結(jie)時(shi)，可參加1%～2%的水分，混合(he)后(hou)放(fang)置1～2h后(hou)運用(yong)(yong)。

2、在感應器內側鋪以(yi)石棉布。

3、爐(lu)底(di)打結(jie)(jie)。分批參(can)加砂料后，每(mei)(mei)次用直徑為12～14mm的尖頭鋼釬重復搗實。爐(lu)底(di)打結(jie)(jie)加料次數為4～5次，爐(lu)底(di)的厚度一般(ban)打結(jie)(jie)到規則高度，每(mei)(mei)次打結(jie)(jie)時刻至少10min。

4、放入坩堝(guo)型芯，即(ji)操控坩堝(guo)形狀(zhuang)和容積的(de)胎具。

5、爐(lu)口(kou)打結。