爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)也稱爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命，是(shi)指中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)從(cong)投入使用到(dao)更(geng)換新爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)止一個爐(lu)(lu)(lu)(lu)役期(qi)間所煉(lian)鋼的(de)總爐(lu)(lu)(lu)(lu)數(shu)。是(shi)衡量(liang)中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)生產(chan)水(shui)平的(de)一項(xiang)綜和性指標。因此，爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)的(de)高低不僅代表(biao)著(zhu)技術裝備、工藝操(cao)作(zuo)、生產(chan)管理等水(shui)平，也決定著(zhu)中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)生產(chan)率(lv)、生產(chan)成本(ben)的(de)高低。打爐料廠家為你提供

       眾所(suo)周知(zhi)，中頻(pin)爐具有(you)體積小，重量輕(qing)、升(sheng)溫快、效率高等特點。深受鑄(zhu)(zhu)造企業的(de)青睞。主(zhu)要用來(lai)熔(rong)煉鑄(zhu)(zhu)件(jian)和某(mou)些(xie)精密鑄(zhu)(zhu)件(jian)用鋼(gang)(gang)，近年來(lai)也有(you)用它來(lai)熔(rong)煉不銹鋼(gang)(gang)的(de)。同時用中頻(pin)爐熔(rong)煉，可避(bi)免增硫、磷的(de)問(wen)題。使鐵液中的(de)P不大(da)于0.075%、S不大(da)于0.5%。

中頻爐(lu)的(de)(de)耐火材料比(bi)較簡(jian)單，一般都是采用打結料；也有用坩堝的(de)(de)(即定型爐(lu)膽)。

1正確選(xuan)擇適合熔煉的爐(lu)襯材料

想必大(da)家都很清楚，搞熔煉、尤其是(shi)搞鑄造的(de)(de)離不開爐襯材料，爐襯材質的(de)(de)化(hua)學成分(fen)和物(wu)理、化(hua)學特性對(dui)爐襯的(de)(de)使用(yong)壽命有(you)很大(da)的(de)(de)影響。目前，常用(yong)的(de)(de)爐襯材料技(ji)材料的(de)(de)化(hua)學性質大(da)致可(ke)(ke)分(fen)為(wei)：酸性、堿性和中性三大(da)類(lei)：按物(wu)理性能可(ke)(ke)分(fen)為(wei)不定型材料、定型材料兩大(da)類(lei)。

1、爐襯材(cai)質的特性

   爐襯材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成分和(he)物(wu)理性能(neng)、化(hua)學(xue)特性對爐襯的(de)(de)(de)使用壽(shou)命有很大的(de)(de)(de)影(ying)響。耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)雜(za)(za)質(zhi)，在高溫下(xia)能(neng)形成低(di)熔(rong)點(dian)的(de)(de)(de)化(hua)合(he)物(wu)，從而降(jiang)低(di)了耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)。隨著(zhu)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中雜(za)(za)質(zhi)含量的(de)(de)(de)增加，其耐(nai)火(huo)度(du)(du)隨之降(jiang)低(di)，爐襯的(de)(de)(de)使用壽(shou)命也會(hui)隨耐(nai)火(huo)度(du)(du)的(de)(de)(de)降(jiang)低(di)而下(xia)降(jiang)。

  為(wei)(wei)了延(yan)長爐(lu)襯的(de)(de)(de)使用(yong)壽命，理(li)論上要求耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)純度(du)越(yue)高(gao)(gao)越(yue)好。而在生產實踐中(zhong)，高(gao)(gao)純度(du)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)受(shou)礦產資(zi)源的(de)(de)(de)減少(shao)而減少(shao)，價(jia)(jia)格卻一升再升。為(wei)(wei)使爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)有一個較為(wei)(wei)理(li)想的(de)(de)(de)性(xing)價(jia)(jia)比與實用(yong)性(xing)，根據現行常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)、普通一點的(de)(de)(de)爐(lu)襯用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)實際情(qing)況(理(li)化指標)，在爐(lu)襯用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)添加一定量(liang)的(de)(de)(de)其他(ta)材(cai)料(liao)(liao)，使爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)在高(gao)(gao)溫狀態(tai)下產生新的(de)(de)(de)化合(he)物及衍生化合(he)物，就能較好的(de)(de)(de)解決爐(lu)襯耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)問題。也就是說，充分利用(yong)現有的(de)(de)(de)資(zi)源，更多(duo)的(de)(de)(de)開(kai)發(fa)復合(he)爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)應用(yong)到熔(rong)煉(lian)的(de)(de)(de)生產實際中(zhong)去(qu)。

  不(bu)同(tong)材質(zhi)的(de)(de)耐(nai)火材料由于其(qi)(qi)物理、化學(xue)性質(zhi)不(bu)同(tong)，他們(men)對熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)條(tiao)件的(de)(de)適應能力也(ye)(ye)不(bu)同(tong)，例如抗爐渣侵蝕能力、耐(nai)急(ji)冷急(ji)熱性能等(deng)(deng)。因此(ci)，爐襯的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命差(cha)別很大。尤(you)其(qi)(qi)是熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)高錳(meng)鋼時(shi)不(bu)僅(jin)熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)溫度高，而(er)且熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)條(tiao)件也(ye)(ye)比較惡劣，鋼液中(zhong)的(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣中(zhong)的(de)(de)CaO、S02、Fe0等(deng)(deng)元(yuan)素對爐襯的(de)(de)侵蝕十(shi)分嚴(yan)重，從而(er)導(dao)致爐襯的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命大大降低。

  以(yi)熔(rong)煉(lian)高(gao)錳鋼、高(gao)碳鋼為(wei)例，日常我們經常使用(yong)的石(shi)英(ying)砂(sha)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)就不(bu)能(neng)擔(dan)此重任了。由于石(shi)英(ying)質(zhi)酸性(xing)爐(lu)(lu)村材(cai)(cai)料(liao)的耐火度(du)(du)低(di)，體積膨脹率大，用(yong)于煉(lian)鋼時，爐(lu)(lu)襯(chen)的壽命較低(di)。但是(shi)，由于石(shi)英(ying)砂(sha)的成本低(di)，在熔(rong)煉(lian)鑄(zhu)鐵上還(huan)是(shi)得到了應(ying)用(yong)，尤其是(shi)連續作業(坩堝溫度(du)(du)保持(chi)在800~1000℃)，其壽命高(gao)達(da)百爐(lu)(lu)以(yi)上。因此，搞鑄(zhu)鐵的幾(ji)乎全(quan)部使用(yong)石(shi)英(ying)質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)而采用(yong)鎂(mei)質(zhi)、鎂(mei)鋁質(zhi)、鎂(mei)鉻質(zhi)等干式打結料(liao)(也就是(shi)大家常說的堿性(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao))就能(neng)較好的解決爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)耐火度(du)(du)低(di)這(zhe)一問題(ti)。

2提高爐齡不(bu)可忽視的要素

2.1容積(ji)對爐襯使用壽命的影響

  爐(lu)的(de)(de)大小不同(tong)，其鋼(gang)液對(dui)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)靜壓(ya)力也(ye)不相同(tong)。爐(lu)襯(chen)的(de)(de)使用壽(shou)命是隨其容量的(de)(de)增大而下降。

  目(mu)前我們采用(yong)的(de)(de)(de)(de)熔煉(lian)設備大(da)(da)多數(shu)是(shi)用(yong)非真空感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，隨(sui)著(zhu)(zhu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)(da)，鋼(gang)液(ye)(ye)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)強(qiang)增(zeng)加。一般(ban)而(er)言，1噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)強(qiang)是(shi)150公(gong)(gong)斤：10噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)強(qiang)是(shi)500公(gong)(gong)斤。由此(ci)可(ke)見，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量(liang)(liang)越大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)村壁(bi)承受靜壓(ya)(ya)強(qiang)也越大(da)(da)。因此(ci)，大(da)(da)型爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)液(ye)(ye)更容易(yi)沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)毛細孔道向爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)滲透，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)很(hen)快被破壞掉。隨(sui)著(zhu)(zhu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)容量(liang)(liang)增(zeng)大(da)(da)，所(suo)用(yong)電(dian)源的(de)(de)(de)(de)頻率就會下(xia)降。頻率越低攪拌力(li)(li)就越大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)力(li)(li)就大(da)(da)。鋼(gang)液(ye)(ye)中的(de)(de)(de)(de)電(dian)磁攪拌力(li)(li)與電(dian)源的(de)(de)(de)(de)頻率的(de)(de)(de)(de)平方根成(cheng)反比，3噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)沖刷力(li)(li)為(wei)150公(gong)(gong)斤。所(suo)以(yi)，隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量(liang)(liang)增(zeng)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)沖刷力(li)(li)也增(zeng)加.

2.2熔煉(lian)的溫(wen)度對爐襯材(cai)料的侵蝕。

 當熔(rong)煉溫度(du)大(da)于1700℃以上，鋼液的(de)(de)黏度(du)也會急劇下降，爐襯的(de)(de)損毀速度(du)就會加(jia)快，爐襯壽命會大(da)幅度(du)降低。因此，控制好熔(rong)煉溫度(du)將直接關系到(dao)爐襯的(de)(de)使用壽命。由此可見，在鎂(mei)質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料中(zhong)添加(jia)一定量的(de)(de)其(qi)他材料能較(jiao)好地(di)解決純鎂(mei)質(zhi)(zhi)爐襯材料的(de)(de)熱膨(peng)脹的(de)(de)問題。

2.3鋼液的成分對爐(lu)襯使用(yong)壽命的影響(xiang)

  鋼液中(zhong)的(de)Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包括(kuo)金屬蒸汽(qi)，CO氣(qi)體等，包括(kuo)渣中(zhong)的(de)CaO 相(xiang)關精SiO2、FeO順著耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)毛細孔道(dao)；滲(shen)入(ru)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)內部(bu)。這些(xie)滲(shen)入(ru)成(cheng)(cheng)分沉積在耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)毛細孔道(dao)中(zhong)，造成(cheng)(cheng)了耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)工作(zuo)面的(de)物理(li)化學性能與原耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)基體的(de)不(bu)連續性，在操作(zuo)溫(wen)度急(ji)變下將出現裂(lie)紋、剝落(luo)和結構疏松，嚴格的(de)說這個損毀過程比溶解損毀過程嚴重得多。

2.4爐渣對爐襯材(cai)料的侵蝕

 隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)容量增(zeng)(zeng)大(da)，鋼液表面(mian)散失(shi)的(de)(de)熱量比(bi)例(li)下降，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)(zha)溫度(du)比(bi)小容量爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)高(gao)(gao)，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)流動(dong)性也比(bi)小容量爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)好，因而對爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)侵蝕(shi)加劇，大(da)型感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)多采用鋼渣(zha)(zha)(zha)混(hun)出的(de)(de)方(fang)法出鋼，要求爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)(zha)具有良好的(de)(de)流動(dong)性，才能適(shi)應(ying)(ying)出鋼的(de)(de)條件。因此，渣(zha)(zha)(zha)線部位侵蝕(shi)嚴重，這(zhe)是(shi)(shi)造成爐(lu)(lu)(lu)襯使(shi)用壽命(ming)(ming)下降的(de)(de)又一(yi)原因。由(you)于(yu)以上原因，大(da)型感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)(ming)低于(yu)中(zhong)小型感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)，從提高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)(ming)來說，應(ying)(ying)適(shi)當增(zeng)(zeng)加坩爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)厚(hou)度(du)。但是(shi)(shi)，隨(sui)著爐(lu)(lu)(lu)襯壁厚(hou)度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加，電(dian)阻值增(zeng)(zeng)大(da)，無功(gong)損失(shi)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)，電(dian)效率(lv)下降。因此，爐(lu)(lu)(lu)襯壁的(de)(de)厚(hou)度(du)是(shi)(shi)限制在一(yi)定(ding)(ding)范圍。因此，必須選定(ding)(ding)合理的(de)(de)壁厚(hou)，對電(dian)效率(lv)和(he)爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)(ming)有直接的(de)(de)影(ying)響。

爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)的(de)(de)堿度應(ying)(ying)當和(he)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)材(cai)質相適應(ying)(ying)。鎂質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料能被高(gao)CaO渣(zha)(zha)和(he)SO2渣(zha)(zha)侵蝕。爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)中CaF數量應(ying)(ying)進行控制，過量的(de)(de)CaF會(hui)侵蝕堿性爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)，使渣(zha)(zha)線區過早熔蝕。

堿(jian)性(xing)渣適(shi)用(yong)于(yu)鎂(mei)質(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)，酸性(xing)渣適(shi)用(yong)于(yu)石英質(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)，鎂(mei)鋁質(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)只(zhi)能使用(yong)弱堿(jian)性(xing)或(huo)中性(xing)渣。當爐(lu)(lu)(lu)渣的(de)堿(jian)度偏低時(shi)(shi)，對鎂(mei)質(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)侵蝕較為嚴重(zhong)，爐(lu)(lu)(lu)村(cun)的(de)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)隨之降低；相反，當爐(lu)(lu)(lu)渣堿(jian)度較高時(shi)(shi)，對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)侵蝕較輕微(wei)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)相對提(ti)高當爐(lu)(lu)(lu)渣中的(de)氟離子、金屬錳離子等高時(shi)(shi)，對鎂(mei)質(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)侵蝕也較為嚴重(zhong)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)隨之降低。

真空下進行(xing)無渣熔煉時(shi)(shi)，爐(lu)襯的(de)(de)使用壽(shou)命大于非(fei)真空熔煉時(shi)(shi)的(de)(de)壽(shou)命。這就證(zheng)明了爐(lu)渣會使爐(lu)襯使用壽(shou)命下降。所以(yi)應根據爐(lu)渣的(de)(de)性質選擇合適的(de)(de)爐(lu)襯材料。

2.5爐村的(de)打(da)結密度對爐襯使用壽命的(de)影響

  爐襯的打(da)結密(mi)度直接影(ying)響(xiang)到爐襯的使(shi)用壽命(ming)。因(yin)此選對爐襯材料(liao)只(zhi)是為提(ti)高(gao)爐齡莫定(ding)了基礎，那么提(ti)升爐襯的打(da)結密(mi)度是提(ti)高(gao)爐齡的關(guan)鍵所(suo)在(zai)。

要得到打結致密的爐襯(chen)(無論是干打、濕打)必須(xu)做到以下幾點(dian)

1、打(da)結爐(lu)底：分三到(dao)四次填料、打(da)結；

2、打結爐壁：逐層(ceng)打結，每層(ceng)填(tian)料(liao)厚度不可大于15公分(fen)；

3、每層打(da)(da)結(jie)(jie)(jie)完，必須(xu)將打(da)(da)結(jie)(jie)(jie)面刮(gua)毛，再打(da)(da)下(xia)一層，使接茬處(chu)充分結(jie)(jie)(jie)合(he)，從根上杜絕斷(duan)層現象。尤其是爐(lu)底與爐(lu)壁的結(jie)(jie)(jie)合(he)處(chu)。

4、打結(jie)爐(lu)襯(chen)(chen)前，必須認真、干凈(jing)的清(qing)理現場。**允許將含有鐵質(zhi)的雜物(wu)混入(ru)(ru)爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)(cai)料中，從而避免因(yin)爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)(cai)料混入(ru)(ru)鐵質(zhi)雜物(wu)在電勢電壓的作用下形成聚鐵、凝鐵現象而造成穿爐(lu)。

爐襯(chen)的(de)打結(jie)質(zhi)量(liang)好壞直(zhi)接(jie)關系到(dao)燒結(jie)質(zhi)量(liang)。要求打結(jie)時砂料(liao)的(de)粒度(du)均勻分(fen)布不(bu)產(chan)生粗細偏析，打結(jie)后的(de)砂層致密度(du)高。這樣，燒結(jie)后產(chan)生裂紋(wen)的(de)幾率下降，有(you)利于提高坩堝(guo)的(de)使(shi)用壽命。打結(jie)過程(cheng)中.常見的(de)缺陷(xian)有(you)致密度(du)低、不(bu)均勻和粗細粒度(du)砂料(liao)分(fen)層(就(jiu)是常說的(de)粒度(du)偏析)等(deng)現(xian)象。在含水較少或干法打結(jie)時尤(you)其明(ming)顯(xian)。

2.6爐襯的燒結程度(du)對爐襯使用壽命的影響(xiang)

爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)打結(jie)(jie)密度(du)(du)(du)直(zhi)接影響(xiang)到爐(lu)(lu)(lu)(lu)村的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)，而爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)程決定爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)強度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)關鍵所在(zai)。因此(ci)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)從低(di)溫(wen)(wen)(wen)區的(de)(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)到.后的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間，都對爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)質量有(you)著重要的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。低(di)溫(wen)(wen)(wen)烘烤時(shi)水(shui)(shui)蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)(de)逸(yi)出(chu)速(su)度(du)(du)(du)不能太快，以(yi)(yi)(yi)避(bi)免在(zai)砂料(liao)中出(chu)現早期裂紋。爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)中的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)的(de)(de)(de)(de)來源有(you)砂料(liao)吸附(fu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)、結(jie)(jie)晶水(shui)(shui)和添加劑分(fen)解釋放出(chu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)，在(zai)800℃以(yi)(yi)(yi)下這些水(shui)(shui)分(fen)全部排除(chu)。所以(yi)(yi)(yi)在(zai)此(ci)區間要控制升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)容量越(yue)大越(yue)要降(jiang)低(di)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)率(lv)，以(yi)(yi)(yi)避(bi)免水(shui)(shui)蒸(zheng)氣急(ji)速(su)地(di)從砂料(liao)中逸(yi)出(chu)。不同材質的(de)(de)(de)(de)砂料(liao)應(ying)選擇相應(ying)的(de)(de)(de)(de)合適的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間，以(yi)(yi)(yi)便(bian)得(de)到理(li)想的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構。髙溫(wen)(wen)(wen)燒(shao)結(jie)(jie)時(shi)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構是提(ti)高(gao)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)基礎。燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)不夠，燒(shao)結(jie)(jie)層(ceng)厚度(du)(du)(du)不足，會(hui)使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)明顯的(de)(de)(de)(de)降(jiang)低(di)。為了(le)獲(huo)得(de)長壽(shou)(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)，必須預(yu)先得(de)到理(li)想的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構。

2.7補(bu)(bu)爐(lu)是提高爐(lu)齡的(de)重要措施之(zhi)一，開爐(lu)之(zhi)后必須經(jing)常檢查爐(lu)襯的(de)侵(qin)蝕狀(zhuang)況。當(dang)爐(lu)襯出現(xian)大(da)的(de)裂紋即應(ying)修補(bu)(bu)(小的(de)裂紋不需修補(bu)(bu)、它在高溫狀(zhuang)態下(xia)可自行彌(mi)合)。

 補爐時，應(ying)先(xian)將損(sun)壞(huai)處的表面(mian)層(ceng)剔(ti)掉，用5%的硼酸水涂洗、再將與打(da)爐料(liao)相同的材料(liao)鑲(xiang)嵌于損(sun)壞(huai)處、用橡皮錘將其打(da)實(shi) 開爐(lu)完畢，爐(lu)頂(ding)蓋(gai)蓋(gai)，避免(mian)爐(lu)襯(chen)溫度(du)急(ji)劇下降。爐(lu)襯(chen)急(ji)熱急(ji)冷尤(you)如正火，嚴(yan)重的影(ying)響爐(lu)襯(chen)的組織(zhi)結(jie)構而縮短(duan)其使用壽命。

3結語(yu)

1)爐(lu)襯(chen)耐(nai)材(cai)質(zhi)量提(ti)高是基礎，爐(lu)襯(chen)的打結致密、優化煉鋼工藝、降低煉鋼溫(wen)度、及時(shi)補爐(lu)等是提(ti)高爐(lu)齡的關鍵。

2) 合(he)理使用適當量的結(jie)合(he)劑、粘結(jie)劑、添加劑也將提高(gao)爐(lu)襯的整體質量。諸如：在(zai)鎂質爐(lu)襯材料中添加一定比例的高(gao)鋁質材料，使其在(zai)高(gao)溫作用下生成鎂鋁尖晶(jing)石相，也有利于提高(gao)爐(lu)襯的使用壽命。

3)提高爐齡(ling)可以降(jiang)(jiang)低生產成本、增加產量、降(jiang)(jiang)低工人的勞動(dong)強度。同時也(ye)對生產技(ji)術、管理起到(dao)帶動(dong)和促進作用。

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