打爐料(liao)是以(yi)剛玉、微粉、氧化(hua)鉻綠等原料(liao)配比而成的(de)一種干式料(liao)。打爐料(liao)的(de)施工(gong)部位(wei)不同，施工(gong)方法也略有變(bian)化(hua)。

打爐料(liao)打結爐底(di)時，爐底(di)打爐料(liao)厚(hou)度(du)為280mm，要分(fen)4次填沖，人工打結時要防止各處密(mi)度(du)不均，因此，必須嚴(yan)格控制打爐料(liao)的加料(liao)厚(hou)度(du)，一般(ban)打爐料(liao)打結時每次的厚(hou)度(du)不大于100mm，爐壁厚(hou)度(du)控制在60mm以內，打爐料(liao)要圍繞(rao)爐子緩慢旋轉換位，用力(li)均勻(yun)。

打爐(lu)料在爐(lu)底打結達到所需高(gao)度時，需要刮平再可(ke)放(fang)置坩(gan)堝模。坩(gan)堝模與感應圈同心，上下調(diao)整(zheng)垂直(zhi)與所筑爐(lu)底緊(jin)密(mi)結合(he)，然后調(diao)整(zheng)周邊間隙相等后用木(mu)楔(xie)卡緊(jin)，中間吊(diao)重物壓上，避免打爐(lu)料在爐(lu)壁打結時干式料發生位移。

打(da)(da)爐料(liao)打(da)(da)結(jie)爐壁時(shi)，打(da)(da)爐料(liao)厚(hou)(hou)度為110-120mm，要分批加入(ru)打(da)(da)爐料(liao)，布料(liao)均勻有同時(shi)，每次加入(ru)打(da)(da)爐料(liao)厚(hou)(hou)度不大于60 mm，直至與(yu)感(gan)應圈上緣(yuan)平齊。在打(da)(da)結(jie)完后坩堝模不需要取出，讓(rang)打(da)(da)爐料(liao)在烘干和燒結(jie)時(shi)起感(gan)應加熱作用。

烘烤(kao)和燒結工藝大(da)致(zhi)分為二個階段，這樣做打(da)爐料的爐襯致(zhi)密結合結構(gou)更強(qiang)。

打爐料(liao)烘烤(kao)頭一(yi)個階段：以(yi)50℃/h的(de)速度加(jia)熱至100℃，保溫2h，以(yi)100℃/h的(de)速度將加(jia)熱至300℃，保溫2h，目的(de)是徹底(di)排(pai)除爐襯(chen)中(zhong)的(de)水分。

打爐(lu)料燒結第二階(jie)段：以200℃/h升(sheng)溫至900℃，保(bao)溫2h，以100℃/h升(sheng)溫至1200℃，保(bao)溫2h，頭一爐(lu)鋼(gang)水1400-1650度，保(bao)溫1小時，控制升(sheng)溫速度，防止產生裂紋。

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