鑄造行業是(shi)典型的(de)(de)(de)高耗(hao)能、高污染企(qi)業，節能減排任(ren)務十分(fen)艱巨，爐(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)使用壽命長短(duan)對能否**電爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)正常(chang)生產有(you)很大影響，全通窯業通過生產實(shi)踐中認識到(dao)，依據電爐(lu)(lu)打結材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)特性掌握好(hao)選料(liao)、配料(liao)、打結、烘(hong)烤(kao)燒(shao)結工(gong)藝，以及在使用電爐(lu)(lu)冶煉過程中對爐(lu)(lu)襯做好(hao)日常(chang)維(wei)護(hu)保養，對提(ti)高其使用壽命至關重要。下面來(lai)聽聽湖(hu)北爐(lu)(lu)襯材(cai)料(liao)廠家(jia)是(shi)怎么介紹的(de)(de)(de)！

        酸性(xing)(xing)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)料(liao)(liao)感應電爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)工(gong)況條件是(shi)十分惡劣(lie)的(de)(de)。在(zai)使(shi)用過程中是(shi)在(zai)一系(xi)列復雜(za)的(de)(de)物理、化(hua)(hua)學(xue)變化(hua)(hua)交織的(de)(de)條件下進行工(gong)作(zuo)，要(yao)承受熔煉(lian)過程1550~1580℃的(de)(de)高(gao)溫作(zuo)用，加料(liao)(liao)時(shi)生鐵、廢鋼、合金(jin)料(liao)(liao)對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)劇烈沖(chong)擊(ji)與碰撞，熔煉(lian)時(shi)電磁(ci)攪拌引起(qi)(qi)的(de)(de)金(jin)屬(shu)液對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)強烈沖(chong)刷作(zuo)用，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)侵蝕作(zuo)用，間斷作(zuo)業使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)溫度產(chan)生激冷(leng)激熱變化(hua)(hua)等，從而(er)使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)出現裂紋、局部(bu)浸蝕、剝(bo)落等，酸性(xing)(xing)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)料(liao)(liao)引起(qi)(qi)金(jin)屬(shu)液穿透而(er)導(dao)致爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)失效。由(you)此(ci)可見(jian)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)耐火材料(liao)(liao)應具(ju)備如(ru)下性(xing)(xing)能：

以上信息由湖北爐襯材料廠(chang)家提供

        （1）足夠高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)火度(du)。 感應(ying)電爐爐襯工作溫度(du)一般低于熔融金屬的(de)(de)(de)溫度(du)。但考(kao)慮到對爐襯壽命的(de)(de)(de)要求，還得考(kao)慮熔池和熔溝部分偶然(ran)的(de)(de)(de)或經(jing)常的(de)(de)(de)超(chao)溫，鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)(de)流動性(xing)好，在鑄(zhu)(zhu)鐵感應(ying)電爐中使(shi)用耐(nai)火度(du)和軟(ruan)化溫度(du)低的(de)(de)(de)材料往(wang)往(wang)是不安全的(de)(de)(de)，作為(wei)生(sheng)產鑄(zhu)(zhu)鐵產品電爐的(de)(de)(de)耐(nai)火材料，其(qi)耐(nai)火度(du)應(ying)達到1650~1700℃，軟(ruan)化溫度(du)應(ying)高(gao)(gao)于1700℃。

        （2）熱(re)膨(peng)脹系數(shu)小(xiao)，隨溫度的變化，體積要(yao)比較穩定，沒有(you)劇烈(lie)的膨(peng)脹和(he)收縮。

        （3）化(hua)(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)好(hao)，材料的化(hua)(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)和爐襯的壽命(ming)有密切的關系，爐襯材料應(ying)具有在(zai)低溫(wen)時不(bu)得(de)水解(jie)(jie)分(fen)化(hua)(hua)，在(zai)高溫(wen)時應(ying)不(bu)易(yi)分(fen)解(jie)(jie)和還原，在(zai)熔煉過(guo)程中應(ying)不(bu)易(yi)與(yu)爐渣(zha)形成低熔點的物質。不(bu)易(yi)與(yu)金(jin)屬溶液及(ji)溶劑、溶渣(zha)產生化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)。

        （4）酸性爐(lu)(lu)襯料(liao)具有較高的力(li)學性能(neng)。在爐(lu)(lu)內溫度低時能(neng)經受(shou)住(zhu)爐(lu)(lu)料(liao)的撞擊，在金屬(shu)處于高溫熔融狀態時應(ying)能(neng)承(cheng)受(shou)金屬(shu)液(ye)的靜壓力(li)和強烈的電(dian)磁攪拌(ban)作用(yong)，在金屬(shu)液(ye)的長期沖刷(shua)作用(yong)下耐磨和耐腐(fu)蝕(shi)。

        （5）絕緣性能(neng)好。爐襯(chen)在高溫狀態下不得導電(dian)，否則會出現漏(lou)電(dian)和(he)短路，造成安(an)全和(he)設備事故(gu)。

        （6）材料的施工(gong)性能好，修補、燒(shao)結(jie)性能好，筑爐(lu)及維修方(fang)便。

        （7）無氧(yang)化(hua)鐵及(ji)低熔點礦物(wu)等有害雜質(zhi)。

        硅(gui)砂屬于酸性爐(lu)(lu)襯材(cai)料(liao)，其(qi)價格低(di)廉(lian)，來(lai)源廣(guang)泛，在600~800℃就基本完成(cheng)其(qi)膨脹變(bian)化(hua)(hua)(hua)，在此(ci)溫(wen)度(du)以上體積變(bian)化(hua)(hua)(hua)微小，熱穩定(ding)性和抗鐵液(ye)滲漏性能(neng)好，能(neng)適(shi)應間斷作(zuo)業。此(ci)外，硅(gui)砂的(de)負荷軟化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度(du)接近(jin)于其(qi)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)，高(gao)溫(wen)機械強度(du)較高(gao)。爐(lu)(lu)襯打結用硅(gui)砂的(de)主(zhu)要技(ji)術條件：硅(gui)砂的(de)主(zhu)要成(cheng)分是氧化(hua)(hua)(hua)硅(gui)，其(qi)含(han)量越(yue)高(gao)，爐(lu)(lu)襯的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)越(yue)高(gao)，因(yin)此(ci)是目前(qian)普遍采用的(de)酸性爐(lu)(lu)襯打結材(cai)料(liao)。

        以上就(jiu)是酸性爐(lu)襯材料分享的信息(xi)，如果想要了解更多，請(qing)關(guan)注我們(men)！