冶金爐筑(zhu)(zhu)爐指的(de)是砌筑(zhu)(zhu)冶金工業爐窯的(de)工程。冶金爐的(de)筑(zhu)(zhu)爐質量(liang)直(zhi)接影響(xiang)爐子(zi)使用壽(shou)命及熱工過程，從而影響(xiang)產品的(de)產量(liang)和質量(liang)。筑(zhu)(zhu)爐材料(liao)(liao)(liao)包括耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)、隔熱材料(liao)(liao)(liao)、一般建筑(zhu)(zhu)材料(liao)(liao)(liao)和鋼鐵結構(gou)材料(liao)(liao)(liao)等(deng)。打爐料(liao)(liao)(liao)廠家(jia)為你分享

       筑(zhu)爐的基本要(yao)求(qiu)是(shi)：砌(qi)(qi)(qi)體尺寸(cun)準確，錯縫砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)，磚縫大小應符合要(yao)求(qiu)，膨(peng)脹縫砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)質量，砌(qi)(qi)(qi)體表(biao)面(mian)勾(gou)縫，工(gong)作面(mian)平(ping)整(zheng)，拱(gong)頂(ding)的砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)質量。冶金爐在使用前需進行(xing)干燥和烘爐， 使水(shui)分蒸發(fa)并(bing)達到一定溫度后才能進行(xing)生產。

       1、坩堝耐火材料

       坩(gan)堝耐火材(cai)料(liao)的確認:選購湖北安耐捷爐(lu)襯材(cai)料(liao)有限公司的酸(suan)性爐(lu)襯材(cai)料(liao)，須(xu)對材(cai)料(liao)供應商的產(chan)品名(ming)稱及型號進行確認。

       口設(she)備(bei)檢查;

       筑爐(lu)前應對電爐(lu)設備(bei)進(jin)(jin)行(xing)試水試壓，試運行(xing)，爐(lu)體傾(qing)動(dong)檢查;新涂抹膠(jiao)泥要(yao)烘干(gan)烤透水份，確認無(wu)誤(wu)后方(fang)可用(yong)石(shi)棉布(bu)或云母(mu)紙進(jin)(jin)行(xing)鋪(pu)爐(lu)及(ji)筑爐(lu)。(如有頂出機構的設備(bei)- 定要(yao)鋪(pu)設云母(mu)紙有利于拆爐(lu))

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層(ceng)加料(liao)3噸袋，然后(hou)扒(ba)平。用(yong)風搞由外周向內振打2-3遍，耗時25-30分鐘，平錘要求第二錘壓..錘的(de)1/3, 不漏(lou)錘。搗實(shi)后(hou)用(yong)叉子把表面刮松5-10mm，以利于層(ceng)與(yu)層(ceng)之間相互(hu)咬合及防止分層(ceng)。

       b第二層加2噸(dun)袋，方(fang)法同上。

       c用鏝刀刮去多余高(gao)度的爐(lu)襯材(cai)料，用水平儀及木板將(jiang)爐(lu)底找(zhao)平。

以(yi)上圖片(pian)是湖北安耐捷生產的打爐料

       4、放置坩堝模具

       a坩(gan)(gan)堝(guo)模具(ju)誤差(cha): 5m。坩(gan)(gan)堝(guo)模具(ju)失(shi)圓將導致(zhi)坩(gan)(gan)堝(guo)壁厚不勻，必須(xu)重(zhong)新修整(zheng)坩(gan)(gan)堝(guo)模具(ju)，使其符(fu)合(he)圖紙(zhi)要求。

       b坩堝模(mo)(mo)具(ju)排氣孔直徑(jing)為(wei)3-6mm,間距為(wei)150 200mm;模(mo)(mo)具(ju)如果銹(xiu)蝕，應(ying)用(yong)砂紙打磨后方可使用(yong)。

       c放置坩堝模具(ju)時，注(zhu)意**坩堝壁厚(hou)-致并和線圈(quan)同心，焊縫留于后半(ban)側，前側厚(hou)。

       d用三個木(mu)楔塊固定坩(gan)堝模具。

       5、填筑坩堝壁

       a務必(bi)將底部與(yu)坩堝壁接觸的(de)材料扒(ba)松(song)5-10mm!

       b添加耐火材料，須仔細檢查(cha)每(mei)-層(ceng)，注(zhu)意(yi)不要(yao)讓(rang)任何包裝碎(sui)片及其它雜(za)物混(hun)入爐襯材料內(nei)!

       c如果爐(lu)襯材料進入鋪(pu)設材料之間，需(xu)全部清(qing)除(chu)。如無法清(qing)除(chu)，全部爐(lu)襯材料就必須拆掉。

       d坩堝(guo)壁第- -層(ceng)加料12cm加料后(hou)扒平(ping)。 然后(hou)用手(shou)動叉叉1-2遍，耗時5-10分鐘， 再用風(feng)鎬依次沿(yan)著坩堝(guo)和爐(lu)壁均勻有序的原則用平(ping)錘振(zhen)實，平(ping)錘要求第二錘壓第-錘的1/3,不漏錘。搗實后(hou)用叉子把表(biao)面刮松5-10mm,以利于層(ceng)與層(ceng)之間(jian)相互咬合及(ji)防(fang)止分層(ceng)。

       e從第(di)二層至爐(lu)頂，重復上面的操作。

       f打結至1/3高度，可去掉楔木塊。

       h必(bi)須將爐襯一次性(xing)打(da)完， 嚴禁(jin)停(ting)停(ting)打(da)打(da)，因(yin)為此材料吸潮性(xing)強，加之鑄造車間粉塵大、雜物多，影響爐襯壽命(ming)。

       6、爐(lu)口(kou)_上部30cm處采用可塑料(liao)封(feng)口(kou)，爐(lu)料(liao)和可塑料(liao)交(jiao)接(jie)處酒少許干凈的自來水(shui)有利于互相粘(zhan)接(jie)，用風鎬分兩層打(da)結。

       7、爐嘴用可塑料打結成型。

       8、用(yong)直徑2- 3mm的鋼(gang)針間(jian)距(ju)150mm-200mm均勻有序的把可(ke)塑料(liao)扎上透氣孔，利(li)于爐襯的潮氣排除。

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