中頻(pin)爐爐襯(chen)的損傷原因有哪些(xie)呢？下面，和湖北爐襯(chen)材料銷售公司的小編一起(qi)看(kan)看(kan)！

1、加料損傷

加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)損傷是由(you)于(yu)在(zai)往中頻爐加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)時(shi)所產生的(de)的(de)損傷，主要(yao)是因為一些大(da)塊原料(liao)(liao)(liao)在(zai)加(jia)(jia)入時(shi)沒(mei)有注(zhu)意，使大(da)塊原料(liao)(liao)(liao)從高(gao)處加(jia)(jia)入，對爐襯造成砸傷。在(zai)加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)時(shi)注(zhu)意原料(liao)(liao)(liao)落下的(de)高(gao)度，可(ke)以避免這種損傷，同時(shi)再加(jia)(jia)片塊狀料(liao)(liao)(liao)時(shi)，需要(yao)注(zhu)意防止把爐襯給(gei)劃傷。

2、熱震損傷

熱(re)震損(sun)傷(shang)是因為使(shi)用不(bu)當而(er)使(shi)得(de)熱(re)應力對爐襯(chen)(chen)造(zao)成的(de)損(sun)傷(shang)。在(zai)金屬(shu)液出(chu)爐后如果不(bu)繼(ji)續使(shi)用，那么(me)爐溫就會下降，在(zai)爐溫下降的(de)過程中(zhong)，爐襯(chen)(chen)熱(re)脹冷縮以(yi)及石(shi)英的(de)品型(xing)逆(ni)轉變，在(zai)這兩(liang)種作用的(de)影響下爐襯(chen)(chen)燒結層出(chu)現裂(lie)紋、釉面翹(qiao)起、剝落等損(sun)傷(shang)。這個時候若是再(zai)啟動中(zhong)頻爐后造(zao)成損(sun)傷(shang)的(de)燒結層被損(sun)毀(hui)，導致爐襯(chen)(chen)的(de)使(shi)用壽命下降。所以(yi)，需要盡量避免間(jian)斷性的(de)操作。

3、化學侵蝕

（1）鐵液(ye)侵(qin)蝕。爐襯主要受到(dao)鐵水中碳的侵(qin)蝕，這種侵(qin)蝕在(zai)熔煉(lian)灰鑄鐵、球鐵時都會發生，在(zai)熔煉(lian)球鐵時尤為嚴重。

（2）廢(fei)渣侵(qin)蝕。在廢(fei)鋼鐵中(zhong)CaO、SiO2、MnO等(deng)容易(yi)形成低熔點渣。因(yin)此在使用時(shi)應注意所用原材料的清潔(jie)度，對于氧化嚴重的薄壁(bi)廢(fei)料會產(chan)生更多的渣量，因(yin)此盡(jin)量少用或(huo)者不用，每爐中(zhong)要(yao)少加。

（3）難(nan)熔渣。高(gao)熔點(dian)渣是(shi)由原(yuan)料中的鋁造成(cheng)(cheng)的，它(ta)與爐(lu)襯中的SiO2反應生成(cheng)(cheng)莫來石(3A12O3-2SiO2)，熔點(dian)為1850℃，所以要清除原(yuan)料中的鋁，以免(mian)形成(cheng)(cheng)高(gao)熔點(dian)渣。

（4）助(zhu)劑(ji)。在熔(rong)煉操(cao)作中若使用(yong)渣凝(ning)結劑(ji)或渣助(zhu)熔(rong)劑(ji)會(hui)加劇對爐襯的(de)侵蝕，因此要盡(jin)量避(bi)免使用(yong)。

（5）碳(tan)沉(chen)積。碳(tan)沉(chen)積的部位是在爐襯的冷面，甚(shen)至(zhi)會(hui)沉(chen)積到(dao)隔熱層(ceng)中。當產(chan)生(sheng)碳(tan)沉(chen)積時會(hui)造成(cheng)爐體接地(di)漏電，甚(shen)至(zhi)會(hui)產(chan)生(sheng)線圈冒(mao)火花。

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