由(you)于轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)材料(liao)各(ge)部(bu)位(wei)工作(zuo)的(de)(de)(de)環境不同(tong)，造(zao)成(cheng)(cheng)了(le)轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)各(ge)部(bu)位(wei)不均(jun)(jun)(jun)勻蝕損(sun)(sun)，濺渣護(hu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)技術雖可(ke)以通(tong)過(guo)濺渣造(zao)襯(chen)(chen)(chen)，但是(shi)難(nan)以在爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)表面(mian)形成(cheng)(cheng)一均(jun)(jun)(jun)勻掛渣層，而且也很難(nan)對局部(bu)蝕損(sun)(sun)嚴重的(de)(de)(de)部(bu)位(wei)進行修補(bu)，因(yin)此(ci)轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)修補(bu)是(shi)延(yan)長(chang)(chang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)、均(jun)(jun)(jun)衡爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)損(sun)(sun)毀(hui)(hui)、降低生產(chan)成(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)有力措施。由(you)于轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)操作(zuo)的(de)(de)(de)不穩定(ding)因(yin)素，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)某些部(bu)位(wei)出(chu)現過(guo)早地損(sun)(sun)毀(hui)(hui)時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)修補(bu)就應(ying)該開始，而且這(zhe)種(zhong)修補(bu)要維持(chi)到(dao)(dao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)中止。到(dao)(dao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)使用(yong)的(de)(de)(de)后期(qi)，修補(bu)量會不斷增加，修補(bu)所用(yong)的(de)(de)(de)時間(jian)也不斷延(yan)長(chang)(chang)，已經(jing)影響到(dao)(dao)轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)穩定(ding)操作(zuo)，這(zhe)時爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)就應(ying)該中止了(le)。轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)使用(yong)的(de)(de)(de)修補(bu)料(liao)主要有噴補(bu)料(liao)和熱自流(liu)修補(bu)料(liao)兩(liang)種(zhong)。

轉爐用熱自流(liu)修(xiu)補料

熱自(zi)流修(xiu)補(bu)料主(zhu)要(yao)用于轉爐(lu)(lu)的迎鋼面和出鋼側的部位修(xiu)補(bu)，又稱為大(da)面修(xiu)補(bu)料，簡(jian)稱大(da)面料。使(shi)用時將修(xiu)補(bu)料從爐(lu)(lu)口投(tou)入(ru)爐(lu)(lu)內(nei)，搖動(dong)(dong)爐(lu)(lu)體，修(xiu)補(bu)料在爐(lu)(lu)內(nei)余熱的作用下，出現流動(dong)(dong)并鋪展在爐(lu)(lu)襯(chen)的蝕損部位，熱自(zi)流修(xiu)補(bu)料應具有以下性能：

(1) 自(zi)流料在(zai)轉爐(lu)爐(lu)襯的余熱溫(wen)度下(xia)(800~1200)有很好的鋪展性(xing)和流動(dong)性(xing)。

(2) 自流料在鋪展后很快固化。

(3) 固體的自流料(liao)與原爐襯材料(liao)有(you)較好的黏結性(xing)。

(4) 自(zi)流料(liao)自(zi)身應有很好的抗侵蝕(shi)性，能防止(zhi)修補(bu)料(liao)層在下(xia)次(ci)冶煉時被(bei)侵蝕(shi)掉。

自流料(liao)以鎂砂(sha)、鎂白云石砂(sha)為(wei)基本(ben)原料(liao)，工藝性(xing)能(neng)則主要取決于結(jie)合劑(ji)。常(chang)用(yong)的(de)(de)結(jie)合劑(ji)是(shi)瀝(li)(li)青、樹(shu)脂，或兩(liang)者(zhe)的(de)(de)混合物。傳(chuan)統的(de)(de)轉(zhuan)爐大(da)面投補料(liao)是(shi)中(zhong)溫瀝(li)(li)青加(jia)(jia)拌的(de)(de)重燒鎂砂(sha)， 即所謂的(de)(de)燒補料(liao)。一(yi)(yi)般修補一(yi)(yi)次(ci)(ci)碳化時間(jian)要40?60min，使用(yong)壽(shou)命為(wei)10次(ci)(ci)左右;在(zai)瀝(li)(li)青鎂砂(sha)基礎上(shang)，提高了原料(liao)檔次(ci)(ci)，采用(yong)了部分改(gai)性(xing)樹(shu)脂和添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)，可以明顯提高大(da)面投補料(liao) 使用(yong)壽(shou)命，并將固化時間(jian)縮短(duan)到30~40min。

還有一(yi)種料就是含水(shui)的鎂質(zhi)(zhi)自流大面修(xiu)補料。這種料實質(zhi)(zhi)上是鎂質(zhi)(zhi)自流澆(jiao)注(zhu)(zhu)料，它(ta)含有很(hen)多硅(gui)灰，加水(shui)量一(yi)般為5% ~7%，基本上與(yu)鎂質(zhi)(zhi)自流澆(jiao)注(zhu)(zhu)料相同。由(you)于(yu)流動介質(zhi)(zhi)是水(shui)，所(suo)以燒結(jie)用(yong)時較(jiao)短和環保。而且(qie)它(ta)是澆(jiao)注(zhu)(zhu)料，加水(shui)量很(hen)少(shao)，因此(ci)它(ta)的體積密度(du)較(jiao)高強度(du)也較(jiao)高，因此(ci)耐侵(qin)蝕(shi)和沖刷性(xing)能較(jiao)好，即有良好的使用(yong)壽命(ming)，使用(yong)壽命(ming)一(yi)般達(da)到25~35爐次。由(you)于(yu)鎂質(zhi)(zhi)材料加水(shui)后，很(hen)快就硬化而失去流動性(xing)，因此(ci)施工(gong)現場要放置(zhi)一(yi)個攪拌機，加水(shui)攪拌后，馬上投入爐內。

由于鎂炭磚(zhuan)遠(yuan)比鎂磚(zhuan)更(geng)適用于轉(zhuan)爐，因此，鎂碳質自(zi)流料修補轉(zhuan)爐大面應該是一(yi)(yi)個發展(zhan)方向，值得(de)進一(yi)(yi)步進行開發應用工作(zuo)。同時今后(hou)(hou)在(zai)降低(di)單耗(hao)和成本的(de)(de)目標下，大面料的(de)(de)結合(he)劑也應是今后(hou)(hou)的(de)(de)一(yi)(yi)個研究和發展(zhan)方向。

轉爐(lu)用噴補料

轉爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯在爐(lu)(lu)(lu)役期間有局部(bu)損(sun)壞又不宜(yi)用(yong)(yong)(yong)補(bu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)(liao)修補(bu)的(de)(de)地方(fang)，如耳(er)軸、渣(zha)(zha)線部(bu)位(wei)，可采用(yong)(yong)(yong)噴補(bu)技術(shu)。對(dui)局部(bu)損(sun)壞嚴(yan)重的(de)(de)部(bu)位(wei)集(ji)中噴射(she)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)，使其與爐(lu)(lu)(lu)襯磚(zhuan)燒(shao)結為一(yi)體，對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯進行修復。轉爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯噴補(bu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)主(zhu)要原(yuan)料(liao)(liao)(liao)由鎂砂、結合劑、增塑(su)劑和少量水組成。通常(chang)采用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)噴補(bu)方(fang)法有干(gan)法噴補(bu)、半干(gan)法噴補(bu)、火焰噴補(bu)。對(dui)轉爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯噴補(bu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)具體要求是有足夠的(de)(de)耐(nai)火度;能(neng)承受爐(lu)(lu)(lu)內高溫的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong);噴補(bu)料(liao)(liao)(liao)能(neng)附著于待噴補(bu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯上(shang);材料(liao)(liao)(liao)脫落要少;噴補(bu)料(liao)(liao)(liao)附著層(ceng)能(neng)與待噴補(bu)的(de)(de)紅熱爐(lu)(lu)(lu)襯表面(mian)(800?1000)很好地燒(shao)結，熔融(rong)為一(yi)體并具有足夠的(de)(de)強度;噴補(bu)料(liao)(liao)(liao)附著層(ceng)能(neng)承受高溫熔渣(zha)(zha)、鋼水、爐(lu)(lu)(lu)氣(qi)(qi)及金(jin)屬(shu)氧化物蒸(zheng)氣(qi)(qi)的(de)(de)侵蝕;噴補(bu)料(liao)(liao)(liao)在噴射(she)管中能(neng)通暢流動。

實(shi)施半(ban)(ban)干法噴(pen)(pen)補(bu)作(zuo)業的噴(pen)(pen)補(bu)機包括貯(zhu)料罐、壓縮(suo)空氣輸(shu)送機構(gou)、噴(pen)(pen)嘴;貯(zhu)料罐中的噴(pen)(pen)補(bu)料經(jing)壓縮(suo)空氣送到(dao)噴(pen)(pen)嘴，混(hun)入(ru)適量水分(10%~18%)，在空氣壓力下以一定速度噴(pen)(pen)射至爐襯工作(zuo)面上，噴(pen)(pen)補(bu)料.后黏(nian)結固化。影響半(ban)(ban)干法噴(pen)(pen)補(bu)效(xiao)果的工藝因素有：

(1) 爐襯(chen)噴補是在(zai)熱(re)態下進行的，所以(yi)工作面的殘**度對噴補效果(guo)有明(ming)顯(xian)影響，一般認為800~1000比較好(hao);

(2) 噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)顆粒組(zu)成(cheng)、結合劑(ji)(ji)、加水量(liang)(liang)(liang)、空氣壓力等對噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)附(fu)(fu)著率(lv)影響嚴重(zhong)，噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)基本原料(liao)(liao)是鎂(mei)砂(sha)和鎂(mei)白(bai)云石砂(sha)，結合劑(ji)(ji)則主要(yao)是粉狀硅酸(suan)鈉、磷酸(suan)鈉及鈣、鉀的(de)磷酸(suan)鹽(yan)、鉻酸(suan)鹽(yan)等。結合劑(ji)(ji)的(de)一(yi)(yi)個作用(yong)(yong)(yong)是使噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)有(you)黏(nian)附(fu)(fu)性，能(neng)(neng)有(you)效(xiao)地(di)附(fu)(fu)著在(zai)爐襯工作面上;另一(yi)(yi)個作用(yong)(yong)(yong)是在(zai)高(gao)溫(wen)下能(neng)(neng)形成(cheng)高(gao)溫(wen)礦(kuang)物相，使噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)不但能(neng)(neng)與爐襯工作面牢固地(di)燒結成(cheng)一(yi)(yi)個整(zheng)體(ti)，而(er)且使自身有(you)很好(hao)的(de)抗侵蝕性。在(zai)噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)組(zu)分中(zhong)常(chang)要(yao)求(qiu)含有(you)一(yi)(yi)定(ding)量(liang)(liang)(liang)CaO，這(zhe)可以提高(gao)噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性能(neng)(neng)和黏(nian)附(fu)(fu)性。噴(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)有(you)效(xiao)性用(yong)(yong)(yong)附(fu)(fu)著率(lv)和使用(yong)(yong)(yong)次數來衡量(liang)(liang)(liang)，一(yi)(yi)般附(fu)(fu)著率(lv)要(yao)求(qiu)大(da)于85%，使用(yong)(yong)(yong)次數為3?5次。

火(huo)焰(yan)(yan)噴(pen)補(bu)(bu).先應用(yong)于焦(jiao)(jiao)爐的修補(bu)(bu)，后來擴(kuo)展(zhan)到(dao)轉爐爐襯上，是一項技術難度(du)(du)(du)較大(da)的新技術。對于轉爐爐襯半干法噴(pen)補(bu)(bu)是既簡單又方便的方法，但是它有致命的弱點，即(ji)在噴(pen)補(bu)(bu)過程(cheng)加(jia)入(ru)水(shui)分(fen)，這(zhe)些水(shui)分(fen)在接觸到(dao)修補(bu)(bu)工(gong)作面(mian)時(shi)(shi)，由于殘余(yu)熱量的作用(yong)，會產生大(da)量水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)(qi)，并會蓄積一定的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓，給噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)和工(gong)作面(mian)的黏結以及噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)的使用(yong)留下隱患(huan)。但火(huo)焰(yan)(yan)噴(pen)補(bu)(bu)不添加(jia)水(shui)分(fen)，而是配入(ru)可(ke)燃(ran)(ran)(ran)性物料(liao)、可(ke)燃(ran)(ran)(ran)性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)，噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)在噴(pen)補(bu)(bu)過程(cheng)中(zhong)燃(ran)(ran)(ran)燒發熱，一部分(fen)物料(liao)成(cheng)熔(rong)融態，接觸到(dao)有相(xiang)當高(gao)溫度(du)(du)(du)的工(gong)作面(mian)時(shi)(shi)，會馬上熔(rong)融燒結成(cheng)一個整體(ti)。配入(ru)的可(ke)燃(ran)(ran)(ran)性物料(liao)和可(ke)燃(ran)(ran)(ran)性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)包括焦(jiao)(jiao)炭(tan)粉(fen)、煤粉(fen)、丙烷、甲(jia)烷、氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)等。火(huo)焰(yan)(yan)噴(pen)補(bu)(bu)多(duo)在轉爐出鋼后的作業間隙中(zhong)進(jin)行，噴(pen)補(bu)(bu)時(shi)(shi)間很短，爐襯殘**度(du)(du)(du)比較高(gao)，黏附效果好，使用(yong)壽命比較長，一般噴(pen)補(bu)(bu)一次可(ke)以使用(yong)10~20次。

為了(le)提(ti)高噴補(bu)(bu)料(liao)的質(zhi)量，應(ying)該向**鎂砂和(he)鎂碳(tan)(tan)質(zhi)噴補(bu)(bu)料(liao)的方(fang)向發展。噴補(bu)(bu)方(fang)法(fa)應(ying)該由半干法(fa)噴補(bu)(bu)向火焰噴補(bu)(bu)方(fang)向發展。近年來出現的一種(zhong)干法(fa)鎂碳(tan)(tan)質(zhi)噴補(bu)(bu)料(liao)(w(MgO)> 85%，C：7%~ 10%)是一種(zhong)干式料(liao)，干噴到熱(re)爐襯時，內含發熱(re)劑燃燒，導(dao)致結合(he)劑熔(rong)化，把噴到爐襯上的噴補(bu)(bu)料(liao)焊接在(zai)爐襯上。這樣附著率達到90%以上，這種(zhong)噴補(bu)(bu)料(liao)也類(lei)似于火焰噴補(bu)(bu)料(liao)，再(zai)加(jia)(jia)上是鎂碳(tan)(tan)質(zhi)的，因(yin)此使用(yong)效果非(fei)常(chang)好，使用(yong)壽命增(zeng)加(jia)(jia)到30次以上。

分別看(kan)完了(le)兩種料(liao)的性能(neng)和組成之后(hou)，相信(xin)大家自己就能(neng)做(zuo)出(chu)一個判斷(duan)，根據不(bu)同的爐況、不(bu)同的部位來選(xuan)擇合適的修補(bu)材(cai)料(liao)