中(zhong)頻爐在(zai)選擇(ze)爐襯(chen)耐火材料時，要注意什么？下面，和(he)湖北(bei)爐襯(chen)材料廠家的小編一起看(kan)看(kan)吧(ba)！

1、爐(lu)襯(chen)材料(liao)要具備(bei)足(zu)夠的耐火度

熔煉時鋼(gang)液(ye)的(de)(de)溫度可達1700℃或以(yi)上(shang)；鐵(tie)液(ye)的(de)(de)溫度可達1500℃以(yi)上(shang)。因此要根(gen)據(ju)所(suo)熔煉的(de)(de)材(cai)質(zhi)選(xuan)擇滿足(zu)熔煉溫度或者承受部(bu)分及(ji)經(jing)常的(de)(de)高(gao)溫的(de)(de)爐襯材(cai)2、爐襯材(cai)料要具(ju)有(you)良好的(de)(de)化(hua)學穩(wen)定(ding)性

在使(shi)用過程(cheng)中(zhong)，熔渣(zha)侵蝕是耐火材料.常見的(de)(de)(de)損壞(huai)形式。在實際使(shi)用過程(cheng)中(zhong)，超(chao)過59%的(de)(de)(de)損壞(huai)都是由于熔渣(zha)的(de)(de)(de)侵蝕引起的(de)(de)(de)。所(suo)以(yi)抗(kang)渣(zha)性也是爐襯材料的(de)(de)(de)重要標準之一。在高溫金屬液、高真(zhen)空(kong)、高（酸）堿(jian)性渣(zha)的(de)(de)(de)接(jie)觸下，應(ying)不分解還(huan)原(yuan)、不參(can)與化學(xue)反(fan)應(ying)，具有良(liang)好的(de)(de)(de)化學(xue)穩(wen)定性；

3、爐襯材料的(de)熱導(dao)率(lv)(lv)要(yao)(yao)小， 電導(dao)率(lv)(lv)要(yao)(yao)低

中頻爐(lu)在熔煉過(guo)程中， 爐(lu)壁(bi)內外的溫差(cha)很大，約有(you)10%～15%的熱量通過(guo)爐(lu)壁(bi)向外散(san)失，為減(jian)少熱損失提高(gao)熱效(xiao)率， 爐(lu)襯材(cai)料要有(you)低的熱傳導(dao)率。同時，爐(lu)襯材(cai)料要有(you)低的電導(dao)率，不能(neng)含(han)有(you)磁感(gan)應物，尤(you)其是爐(lu)襯打(da)結過(guo)程中絕(jue)不允許將(jiang)金屬或電導(dao)性(xing)較強的物質(zhi)夾雜(za)在其中。

4、爐襯材料必(bi)須(xu)要(yao)(yao)符合環保要(yao)(yao)求、兼具(ju)高(gao)性價(jia)比(bi)

爐(lu)襯材料(liao)使用過(guo)程中不(bu)釋放對人體有(you)毒、 有(you)害(hai)及污染環(huan)(huan)境(jing)(jing)的物質(zhi)， 使用后的廢(fei)料(liao)也不(bu)能對環(huan)(huan)境(jing)(jing)造成(cheng)危害(hai)。從經濟(ji)實用角度(du)考慮(lv)，所熔(rong)煉的材質(zhi)和要求，選(xuan)擇(ze)爐(lu)襯更應該只選(xuan)對的，不(bu)選(xuan)貴的。

5、爐襯材料的耐熱震性良好

應具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)急冷(leng)急熱(re)性能，適應從高溫熔(rong)煉(lian)到(dao)出爐后由于溫度和壓力急劇(ju)變化爐襯壁內產生的(de)應力作用(yong)而(er)不(bu)開(kai)裂，耐(nai)熱(re)震性越好，爐襯的(de)使用(yong)壽命越高。

6、爐襯材料應有一(yi)定(ding)的高溫強度(du)

熔煉過程中，爐壁要經受(shou)金(jin)屬爐料的(de)(de)沖擊力、金(jin)屬液的(de)(de)靜壓力、電磁攪拌金(jin)屬液運動的(de)(de)作用(yong)力、溫差應(ying)力等作用(yong)，因(yin)此(ci)爐襯材料應(ying)具(ju)有(you)一定的(de)(de)高(gao)溫強(qiang)度，在多種力的(de)(de)作用(yong)下不(bu)開(kai)裂、耐沖刷(shua)。

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