在耐(nai)火澆注料(liao)(liao)(liao)施(shi)工(gong)(gong)中(zhong)，很多的(de)施(shi)工(gong)(gong)隊伍(wu)并不具備專業的(de)施(shi)工(gong)(gong)資質(zhi)，施(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量不合格導致(zhi)的(de)工(gong)(gong)程(cheng)延期或(huo)材料(liao)(liao)(liao)浪費的(de)情況時(shi)有發生。其實在**標(biao)準中(zhong)，對耐(nai)火澆注料(liao)(liao)(liao)的(de)施(shi)工(gong)(gong)、養護、拆(chai)模以及耐(nai)火澆注料(liao)(liao)(liao)預制件的(de)施(shi)工(gong)(gong)等(deng)，都做出了非(fei)常(chang)明(ming)確的(de)規范要求。具體如下：

1、與耐火澆(jiao)注料接觸的隔熱砌體的表(biao)面應采(cai)取(qu)防(fang)水措施。

2、耐火澆(jiao)注(zhu)料應(ying)(ying)采用強(qiang)制式攪(jiao)拌機攪(jiao)拌。攪(jiao)拌時(shi)間及加液量(liang)應(ying)(ying)按產(chan)品(pin)使用說明書執(zhi)行。變更用料牌號時(shi)，應(ying)(ying)清洗攪(jiao)拌機具、料斗和稱量(liang)容器。

3、攪拌好的(de)耐(nai)火澆(jiao)注料應在(zai)30min內澆(jiao)注完(wan)，或根據產品使用說明書在(zai)規(gui)定的(de)時間內澆(jiao)注完(wan)。已初凝的(de)耐(nai)火澆(jiao)注料不得(de)使用。

4、耐火澆注料(liao)中(zhong)鋼筋(jin)(jin)或金(jin)屬埋(mai)設(she)件(jian)應設(she)在非受熱面。鋼筋(jin)(jin)或金(jin)屬埋(mai)設(she)件(jian)與耐火澆注料(liao)接觸部(bu)分應根(gen)據設(she)計(ji)規定設(she)置膨脹緩沖(chong)層。

5、整體澆注耐火內(nei)襯(chen)膨(peng)脹縫(feng)的(de)設置應符(fu)合設計(ji)規(gui)定(ding)。當(dang)設計(ji)對(dui)膨(peng)脹縫(feng)沒有規(gui)定(ding)時(shi)，可根據現行**標準《耐火材料熱(re)膨(peng)脹試(shi)驗方法》GB/T7320的(de)檢(jian)驗結果設置。對(dui)于(yu)黏土質或高鋁(lv)質的(de)耐火澆注料等(deng)，每(mei)米長的(de)內(nei)襯(chen)膨(peng)脹縫(feng)的(de)平(ping)均(jun)數(shu)值還可采用(yong)下列數(shu)據：

1黏(nian)土(tu)耐火(huo)澆注料為4mm6mm;

2鋁酸鹽(yan)水(shui)泥耐火澆(jiao)注料為6mm8mm;

3磷酸鹽耐火澆注料為6mm8mm;

4水玻璃(li)耐火澆注料(liao)為4mm6mm;

5硅酸鹽水泥耐火(huo)澆(jiao)注料為5mm8mm。

6、耐火澆(jiao)注(zhu)料應(ying)振(zhen)搗密實。振(zhen)搗機(ji)具宜采用(yong)振(zhen)動(dong)棒或平板振(zhen)動(dong)器。使用(yong)振(zhen)動(dong)棒時，澆(jiao)注(zhu)層厚度不(bu)應(ying)超過振(zhen)動(dong)棒工作部分長(chang)度的1.25倍;使用(yong)平板振(zhen)動(dong)器時，其厚度不(bu)應(ying)超過200mm。

7、隔熱耐(nai)火澆注料宜采用(yong)人工搗固。當采用(yong)機械振(zhen)搗時，應防止(zhi)離析和體(ti)積密度增大。

8、耐(nai)火澆(jiao)注料(liao)施工應(ying)連(lian)續進(jin)行(xing)。在前(qian)層耐(nai)火澆(jiao)注料(liao)初凝前(qian)，應(ying)將次(ci)層耐(nai)火澆(jiao)注料(liao)澆(jiao)注完畢(bi)。間歇(xie)超過初凝時間應(ying)按施工縫(feng)的要(yao)求處理。施工縫(feng)應(ying)留在同一(yi)排錨固磚的中心線處。

9、耐火(huo)澆注料施工后(hou)應按(an)設(she)計(ji)規(gui)定的方法養護(hu)。當(dang)無設(she)計(ji)規(gui)定時，可按(an)表1的規(gui)定執(zhi)行(xing)。耐火(huo)澆注料養護(hu)期間不(bu)得受外(wai)力及振動。

10、承重模(mo)板應(ying)在(zai)耐(nai)火(huo)澆(jiao)注料達(da)到(dao)(dao)設計強度的70％以(yi)上后拆(chai)除。熱硬性耐(nai)火(huo)澆(jiao)注料應(ying)烘(hong)烤到(dao)(dao)指(zhi)定溫度之后拆(chai)模(mo)。

11、耐火澆(jiao)注料的現(xian)場澆(jiao)注質(zhi)量，對每(mei)一(yi)(yi)(yi)種牌號(hao)或同一(yi)(yi)(yi)配(pei)合(he)比(bi)應每(mei)20m3為(wei)一(yi)(yi)(yi)批留(liu)置試(shi)塊進行檢(jian)驗(yan)，不(bu)足此數亦(yi)作一(yi)(yi)(yi)批檢(jian)驗(yan)。當(dang)采用(yong)同一(yi)(yi)(yi)種牌號(hao)或同一(yi)(yi)(yi)配(pei)合(he)比(bi)多次施工時，每(mei)次施工均應留(liu)置試(shi)塊。試(shi)塊檢(jian)驗(yan)宜按(an)**現(xian)行有(you)關(guan)標(biao)準的規(gui)定執打。

12、耐(nai)火澆注料襯(chen)體表(biao)面可有(you)輕微的網狀裂(lie)紋(wen)，但不得有(you)裂(lie)縫、孔(kong)洞、剝落(luo)等缺陷。

13、運到施(shi)工現場的耐火澆注料預制件(jian)的表面上應包(bao)括下列內(nei)容(rong)：生產單位印記;質(zhi)量檢驗(yan)合格印記;在不(bu)同的三(san)個面上有(you)與(yu)施(shi)工圖相一致的部件(jian)編號;吊點標志(zhi);生產日期(qi)。

14、耐火(huo)澆(jiao)注料預(yu)制件不宜露天(tian)碼放。當需露天(tian)碼放時，應采(cai)取防(fang)雨防(fang)潮措施。

15、碼放(fang)耐火澆(jiao)注料預制(zhi)(zhi)件時，支撐(cheng)的位置和方法應符合預制(zhi)(zhi)件的受(shou)力情(qing)況。爐頂(ding)預制(zhi)(zhi)件不(bu)宜(yi)碼放(fang)，當需碼放(fang)時，不(bu)得直接碼放(fang)在爐頂(ding)預制(zhi)(zhi)件的吊掛磚上。

16、耐(nai)火(huo)澆(jiao)(jiao)注料預(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)應設有吊(diao)(diao)裝(zhuang)環(huan)，當需要制(zhi)(zhi)(zhi)作臨(lin)時(shi)吊(diao)(diao)具時(shi)，應按(an)吊(diao)(diao)裝(zhuang)要求執(zhi)行。起吊(diao)(diao)耐(nai)火(huo)澆(jiao)(jiao)注料預(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)時(shi)，預(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)的(de)強(qiang)度應達到設計規定的(de)強(qiang)度。耐(nai)火(huo)澆(jiao)(jiao)注料預(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)吊(diao)(diao)運時(shi)應輕起輕放。

17、對(dui)于用吊(diao)掛(gua)磚(zhuan)作傳力系統的爐(lu)頂預制(zhi)件，在吊(diao)運、安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中，每塊吊(diao)掛(gua)磚(zhuan)應(ying)均衡(heng)受力，不得受損。

18、耐火(huo)澆注料預制件砌體(ti)縫隙(xi)的寬度及處理應按設計規定(ding)執行。