中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐是一種將工(gong)頻(pin)50HZ交流(liu)(liu)(liu)(liu)電轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)(300HZ以上至1000HZ)的(de)電源裝置，把(ba)三(san)相工(gong)頻(pin)交流(liu)(liu)(liu)(liu)電，整流(liu)(liu)(liu)(liu)后變(bian)成(cheng)直流(liu)(liu)(liu)(liu)電，再把(ba)直流(liu)(liu)(liu)(liu)電變(bian)為(wei)(wei)可調節的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)電流(liu)(liu)(liu)(liu)，供給(gei)由電容(rong)和感應(ying)(ying)線圈里流(liu)(liu)(liu)(liu)過的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)交變(bian)電流(liu)(liu)(liu)(liu)，在感應(ying)(ying)圈中(zhong)(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生高密度(du)的(de)磁(ci)力線，并切(qie)割感應(ying)(ying)圈里盛放的(de)金(jin)屬材料(liao)，在金(jin)屬材料(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生很(hen)大的(de)渦(wo)流(liu)(liu)(liu)(liu)。我們拿著干打料(liao)應(ying)(ying)該(gai)如何配合(he)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐使用呢？**安耐捷干打料(liao)廠家就帶大家了(le)解一下中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐的(de)打爐操作。

1、 檢查耐火(huo)料層(ceng)是否有破損，破損處采用玻璃水與耐火(huo)材料填補;

2、 將剪裁好的(de)石(shi)棉布(bu)整齊擺放在(zai)爐(lu)底及爐(lu)壁，在(zai)爐(lu)口用鐵塊將石(shi)棉布(bu)固定，相(xiang)互交疊(die)不得(de)有漏縫;

3、 向爐(lu)底均勻添加打(da)爐(lu)料，用震動(dong)器均勻打(da)結(jie);

4、 爐底分層打結，每一層打結厚度控制在60㎜左右;

5、 硬度檢查合格，刮毛后(hou)加(jia)入下批打爐料(liao);

6、 爐(lu)底打結完后(hou)加入(ru)坩(gan)鍋(guo)，將坩(gan)鍋(guo)四周刮毛;

7、 坩鍋外表面應清(qing)理(li)干凈，不得有鐵銹、油(you)漬等影響爐(lu)襯質量的雜物;

8、 坩鍋內加入部(bu)分廢鋼料，然后裝入爐內;

9、 將(jiang)坩鍋擺(bai)放在爐子的(de)中心位(wei)置(zhi)(zhi)，用鋁絲測量(liang)不同(tong)位(wei)置(zhi)(zhi)、相(xiang)同(tong)高度的(de)坩鍋外(wai)壁(bi)與爐體內壁(bi)的(de)距(ju)離，若厚度均勻，則用木(mu)塊(kuai)在爐口將(jiang)坩鍋固定;

10、 爐襯同樣(yang)分層(ceng)打(da)結，爐襯打(da)結一層(ceng)的高度不得超過100㎜，一般控制(zhi)在(zai)50～60㎜左右，層(ceng)與(yu)層(ceng)之間刮毛(mao)后加入下批打(da)爐料;

11、 若(ruo)爐(lu)口沒有用木(mu)塊將坩鍋(guo)固(gu)定，每打結(jie)一層爐(lu)襯(chen)，用鋁絲測量(liang)爐(lu)襯(chen)厚度是否均勻(yun)，尤其在爐(lu)襯(chen)打結(jie)的Z底(di)部;

12、 爐(lu)襯(chen)Z上一層(ceng)采(cai)用玻璃(li)水(shui)爐(lu)襯(chen)料(liao)打結(jie)，但須注意，熔化造(zao)渣位置不得用玻璃(li)水(shui)爐(lu)襯(chen)料(liao)打結(jie);

13、 出鋼(gang)口做圓滑過渡;

14、 爐(lu)襯與(yu)爐(lu)嘴連接位置不得有縫(feng)隙，防止出鋼時漏鋼。

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