打爐料(liao)(liao)是(shi)以剛玉、微粉、氧化鉻綠配(pei)比而成的(de)一種干式料(liao)(liao)。打爐料(liao)(liao)的(de)施工部位不同(tong)，施工方法也略有變化。

打(da)爐(lu)(lu)料(liao)打(da)結爐(lu)(lu)底時(shi)，爐(lu)(lu)底打(da)爐(lu)(lu)料(liao)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為280mm，要分4次填沖(chong)，人工打(da)結時(shi)要防(fang)止各(ge)處密度(du)(du)不均，因此(ci)，必須嚴格控制(zhi)打(da)爐(lu)(lu)料(liao)的加料(liao)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)，一般打(da)爐(lu)(lu)料(liao)打(da)結時(shi)每(mei)次的厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)不大于100mm，爐(lu)(lu)壁厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)控制(zhi)在60mm以內(nei)，打(da)爐(lu)(lu)料(liao)要圍(wei)繞(rao)爐(lu)(lu)子緩(huan)慢(man)旋(xuan)轉換位(wei)，用力均勻。

打爐(lu)料(liao)在(zai)爐(lu)底打結達到所需高(gao)度時，需要刮平再(zai)可放置坩堝模。坩堝模與感應圈同心(xin)，上下調(diao)(diao)整垂直與所筑爐(lu)底緊密結合，然后(hou)調(diao)(diao)整周邊間隙相(xiang)等后(hou)用木(mu)楔(xie)卡緊，中間吊重物壓上，避免打爐(lu)料(liao)在(zai)爐(lu)壁打結時干式料(liao)發(fa)生位移。

打(da)(da)爐料打(da)(da)結(jie)爐壁時，打(da)(da)爐料厚度為(wei)110-120mm，要分批加(jia)入打(da)(da)爐料，布(bu)料均勻有同時，每(mei)次加(jia)入打(da)(da)爐料厚度不大于(yu)60 mm，直至(zhi)與感應(ying)圈(quan)上緣平齊。在打(da)(da)結(jie)完后坩堝模(mo)不需要取出，讓(rang)打(da)(da)爐料在烘干和燒結(jie)時起感應(ying)加(jia)熱作用。

烘烤和燒結工藝大(da)致分為二個階段，這樣做打爐(lu)料(liao)的(de)爐(lu)襯致密結合結構更(geng)強。

打爐料烘(hong)烤..階段：以50℃/h的速度加(jia)熱(re)至100℃，保溫2h，以100℃/h的速度將加(jia)熱(re)至300℃，保溫2h，目(mu)的是徹底(di)排除爐襯中的水分。

打爐料燒結第二階段：以200℃/h升(sheng)溫至900℃，保(bao)溫2h，以100℃/h升(sheng)溫至1200℃，保(bao)溫2h，..爐鋼(gang)水1400-1650度(du)，保(bao)溫1小時，控制(zhi)升(sheng)溫速度(du)，防止產生裂紋。