打爐(lu)料(liao)(liao)是以剛玉(yu)、微粉、氧化鉻(ge)綠配(pei)比而成(cheng)的一種干式(shi)料(liao)(liao)。打爐(lu)料(liao)(liao)的施工部位不同，施工方法也略有(you)變化。具體來看(kan)看(kan)安耐捷廠家的介(jie)紹(shao)吧！

打(da)(da)(da)爐料(liao)打(da)(da)(da)結(jie)爐底時，爐底打(da)(da)(da)爐料(liao)厚度(du)為280mm，要(yao)分4次填沖，人工打(da)(da)(da)結(jie)時要(yao)防止各處密度(du)不均，因(yin)此，必須嚴格控(kong)制打(da)(da)(da)爐料(liao)的加料(liao)厚度(du)，一般打(da)(da)(da)爐料(liao)打(da)(da)(da)結(jie)時每次的厚度(du)不大于100mm，爐壁厚度(du)控(kong)制在60mm以(yi)內，打(da)(da)(da)爐料(liao)要(yao)圍繞爐子緩(huan)慢(man)旋轉換位，用力均勻。

打(da)爐料(liao)在(zai)(zai)爐底打(da)結達到(dao)所(suo)需高(gao)度(du)時，需要(yao)刮(gua)平再可放置坩堝(guo)模。坩堝(guo)模與感應圈同心，上(shang)下(xia)調(diao)整(zheng)(zheng)垂直與所(suo)筑爐底緊(jin)密結合，然后(hou)調(diao)整(zheng)(zheng)周(zhou)邊間隙相等后(hou)用木楔卡緊(jin)，中間吊重物壓(ya)上(shang)，避免(mian)打(da)爐料(liao)在(zai)(zai)爐壁打(da)結時干(gan)式(shi)料(liao)發生位移。

打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)打(da)(da)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)壁(bi)時(shi)(shi)，打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)厚度(du)為110-120mm，要分批加入(ru)(ru)打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)，布料(liao)均勻(yun)有同時(shi)(shi)，每次加入(ru)(ru)打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)厚度(du)不(bu)大(da)于60 mm，直至(zhi)與(yu)感應(ying)圈上緣平齊。在(zai)打(da)(da)結(jie)(jie)完后坩堝模(mo)不(bu)需要取出，讓打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)在(zai)烘干和燒結(jie)(jie)時(shi)(shi)起感應(ying)加熱作用。

烘烤和燒結工藝大致(zhi)分為(wei)二(er)個階段，這樣做打爐料(liao)的爐襯致(zhi)密(mi)結合(he)結構更(geng)強。

打(da)爐料(liao)烘(hong)烤(kao)..階段：以(yi)50℃/h的速度加(jia)熱至100℃，保溫2h，以(yi)100℃/h的速度將加(jia)熱至300℃，保溫2h，目的是徹底排(pai)除爐襯中(zhong)的水分。

打爐(lu)(lu)料燒結第二階(jie)段：以200℃/h升溫(wen)至900℃，保(bao)溫(wen)2h，以100℃/h升溫(wen)至1200℃，保(bao)溫(wen)2h，..爐(lu)(lu)鋼水1400-1650度(du)，保(bao)溫(wen)1小時(shi)，控制升溫(wen)速(su)度(du)，防止(zhi)產生裂紋。